Технологическая схема переработки какао (от бобов до порошка)

Какао-бобы являются важной экономической культурой и подразделяются на множество сортов с различными вкусовыми качествами. Из какао-бобов после переработки получают четыре основных продукта: какао-нибс, какао-ликер, какао-масло и какао-порошок. Сегодня мы отправимся на какао-фабрику и рассмотрим технологическую схему переработки какао.

Технологический процесс производства какао-бобов:

Какао-бобы - удаление косточек - обжаривание - шелуха - сбор - измельчение в соус (какао-ликер) - извлечение масла (какао-масло) - дробление - измельчение в порошок (какао-порошок)

Полная технологическая схема обработки какао
Полная технологическая схема обработки какао

1. Обжаривание и очистка какао-бобов - какао-нибс

После обжаривания какао-бобов при специальной температуре происходит реакция Майяра, в результате которой появляется восхитительный аромат. Когда обжаренные какао-бобы остывают, кожица становится твердой и хрустящей, и ее можно легко снять. После снятия кожуры получаются какао-нибы.

Воспользуйтесь услугами профессионала жаровня для какао-бобов для обеспечения непрерывного производства и постоянного контроля температуры. При автоматическом производстве гарантируется вкус готовых какао-бобов. Используемое специальное оборудование для шелушения какао-бобов имеет скорость шелушения более 95%, устойчиво к коррозии и имеет длительный срок службы.

2. Измельчение какао-бобов - какао-ликер

Затем какао-печенье измельчают, и оно превращается в мелкие частицы, которые лучше поддаются экстракции какао-масла.

Какао-крошки измельчаются с помощью коллоидной мельницы. В процессе измельчения соуса крупные частицы какао-крошки превращаются в частицы размером всего около 0,15 мм под воздействием высокоскоростного сдвига и трения ротора коллоидной мельницы, и эффективность очень высока.

3. Прессование какао-ликера - какао-масла

Какао-паста прессуется под высоким давлением, чтобы можно было извлечь какао-масло.

Масло какао прессуется с помощью гидравлический пресс. Сначала поместите какао-пасту в фильтр-мешок и прессуйте ее под высоким давлением. Всего за 10 минут содержание масла в какао-жмыхе достигает примерно 12%. Мы получаем ярко окрашенное какао-масло.

4. Дробление и измельчение - Какао-порошок

Оставшийся после прессования какао-жмых дважды измельчают для получения какао-порошка.

Полученный фильтровальный жмых подвергается грубому измельчению с помощью дробильного оборудования. Затем мы используем оборудование для тонкого измельчения - мельницу для какао, весь 201 аппарат, и в итоге получаем какао-порошок с однородными частицами. Тонкость какао-порошка можно регулировать с помощью регулируемого сетчатого экрана.

Какао-порошок обладает сильным ароматом какао, это богатый питательными веществами продукт, содержащий не только высококалорийные жиры, но и богатый белками и углеводами. Какао-порошок также содержит определенное количество алкалоидов, которые обладают функцией расширения кровеносных сосудов и способствуют кровообращению. Употребление какао-продуктов полезно для здоровья человека.

Выше приведена технологическая схема обработки какао, а также представлены некоторые машины для переработки какао. Если вы хотите узнать больше о переработке какао, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Электронная почта: [email protected]

WhatsApp/мобильный: +8615515597212

2 комментария "Технологическая схема переработки какао (от бобов до порошка)"

  1. Т.ЧОКОЛА Ответ

    Мы ищем предложения для линии по переработке какао, как указано ниже:
    1. ОБРАБОТКА КАКАО-ЖИДКОСТИ .
    2. ПЕРЕРАБОТКА КАКАО-МАСЛА.
    3. ОБРАБОТКА КАКАО-ПОРОШКА.

    • Машины для какао Автор записиОтвет

      Привет,

      Рад получить ваше сообщение.

      1. В какой стране используется машина?
      2. Сколько килограммов какао-бобов вы хотите перерабатывать в час?

      Я также отправил письмо на ваш электронный адрес, пожалуйста, проверьте его.

      Жду вашего ответа.

      С наилучшими пожеланиями,
      Серена

      Электронная почта: [email protected]
      Whatsapp/мобильный: +8615515597212

Добавить комментарий

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля помечены *